バルブ保持圧力試験機 300kn 保持圧力フルボアテスト Gb/T 13927
製品紹介
WPT-2 は、革新的なクランプ構造とインテリジェントな測定および制御技術により、バルブテストにおいて高精度かつ高効率を実現します。
- 加圧シール:300kN 油圧クランプ(調整可能なクランプ力 10 ~ 300kN)はフランジ/ウェーハ バルブに適しており、シーリング リングは耐摩耗性ポリテトラフルオロエチレンで作られているため、テスト プロセス中に漏れがゼロになり、従来の手動クランプの不安定なシーリングの問題が解決されます。
- 全範囲をカバー: 0~100MPa 水圧テスト (標準)、サポートシェル強度テスト (1.5PN)、シーリングテスト (1.1PN)、高圧気密テスト (オプションのガスモジュール)。ゲートバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブなど、あらゆるタイプのバルブに適しています。
- インテリジェントな測定と制御: 10 インチのカラー タッチ スクリーン (中国語と英語の切り替え可能) でテスト パラメータをワンクリックで設定でき、サーボ モーターがプランジャー ポンプを駆動して自動的に圧力を上げます (速度 0 ~ 10MPa/s で調整可能)。圧力安定性は ±0.5% FS 以下で、手動操作エラーを回避します。
- データトレーサビリティ: 32G メモリを内蔵し、クランプ圧力、テスト圧力、漏れ、圧力保持時間などの 50 以上のパラメータを自動的に記録し、USB/イーサネットデータのエクスポートをサポートし、PC ソフトウェアによる PDF テストレポート (圧力曲線、適格判定を含む) の生成をサポートし、ISO 9001 品質トレーサビリティ要件を満たしています。
製品の特徴
- 油圧クランプ応答時間 <5 秒の単一バルブ テスト サイクルは従来の装置よりも 40% 短く、マルチ ステーション並列テスト (最大 4 ステーション) をサポートし、バッチ テストの効率が向上します。
- 保持圧力範囲 DN50-DN500、PN16-PN100 圧力レベルバルブと互換性があり、固定具を変更する必要がなく、タッチスクリーンを通じてクランプストロークを自動的に調整します。
- 圧力センサーはCNAS(精度±0.3%FS)によって校正されており、クランプ圧力センサーの分解能は0.1kNであるため、シールテストの漏れ検出精度は0.05mL/分(バブル法)に達します。
- 圧力保持時間は0~300分まで自由に設定でき、圧力減衰法(圧力降下≦0.3%)と重量法(漏れ換算)の2つの検出モードをサポートします。
- 強化ガラス製の防爆キャビン(透過率95%、耐圧50MPa)が試験エリアを隔離し、漏れ検知センサー(精度0.1ppm)が環境をリアルタイムで監視し、基準を超えると自動的にシャットダウンし、音と光で警報を発します。
- 二重の過負荷保護(油圧システムオーバーフローバルブ+ソフトウェア圧力上限)、モーター過熱(>75℃)および水タンク水不足の自動警告により、安全な操作が保証されます。
- 柔軟な適応
- フランジ (RF/RTJ)、ウェーハタイプ、およびねじ付きバルブの取り付けをサポートし、ユニバーサル変換ジョイント (DN50-DN500) を装備しているため、カスタマイズされたツールは必要ありません。
- リモート制御インターフェース (RS485/Modbus) を工場の MES システムに接続して、テスト データの自動アップロードとプロセス管理を実現できます。
国際標準規格
- ASME B16.34: バルブの圧力定格および試験方法 (シェル/シール試験圧力、圧力保持時間の条項)。
- GB/T 13927: 工業用バルブの圧力テスト(漏れ判定、テスト媒体の要件)。
- API 598: バルブ圧力テスト仕様 (水圧テスト温度と締め付け力がテスト結果に与える影響を明確にします)。
- ISO 5208: 工業用バルブの漏れ試験(液体/ガス漏れ率検出方法)。
製品の使用
- バルブの製造: PN16-PN100 バルブが公称圧力定格を満たしていることを確認するために、工場を出荷する前にシール性能とシェルの強度を徹底的に検査します (ボール バルブやバタフライ バルブのバッチ検査など)。
- パイプラインエンジニアリング:操作中の漏れ事故を回避するために、設置前にバルブのシーリングを再検査します(天然ガスパイプラインの高圧ゲートバルブや耐化学腐食バルブなど)。
- 品質検査と認証: サードパーティのテストレポートを提供し、CE、API、TS などのバルブのコンプライアンス テストをサポートします。
- 科学研究開発:バルブ材料の高圧耐性に関する研究(100MPa以下のステンレス鋼バルブの変形解析など)、シール構造の最適化テスト。
| カテゴリ | パラメータの詳細 |
| モデル | WPT-2 |
| クランプ力範囲 | 10~300kN(分解能:0.1kN) |
| 試験圧力範囲 | 0~100MPa(油圧、オプションの0~60MPa空気圧モジュール) |
| テストポートサイズ | DN50-DN500(フランジ/ウェーハ/ねじ接続) |
| 駆動システム | 油圧サーボシステム(モーター出力:11kW、応答時間: <20ミリ秒) |
| 制御インターフェース | PLCタッチスクリーン(10インチ、1280×800解像度、多言語対応) |
| 圧力精度 | ±0.3%FS(油圧)、±1%FS(空気圧) |
| 漏れ検出 | 0.05mL/分(油圧テスト)、0.1ppm(空気圧テスト) |
| データストレージ容量 | 32GB 内蔵メモリ(20,000 件以上のテスト記録をサポート) |
| 水タンク容量 | 300L(ステンレス製、不純物除去機能付き) |
| 動作温度 | 5~45℃(相対湿度85%以下、結露なし) |
| 騒音レベル | ≤80dB(油圧ステーション分離、1mの距離で測定) |
| 電源 | AC380V±10%、50Hz、定格電力:22kW |
| 保護クラス | IP55(制御キャビネット)、IP67(試験室センサー) |
| 寸法 | 2500×2000×2200mm(L×W×H、油圧ステーションを含む) |
| 重さ | 1200kg(固定具とベースブラケットを含む) |
| 通信インターフェース | RS485、USB 3.0、イーサネット(Modbus/TCPプロトコルをサポート) |


試験対象と検査項目
テスト対象:
- フランジバルブ(ゲートバルブ、ストップバルブ、チェックバルブ)
- ウェーハバルブ(バタフライバルブ、ボールバルブ)
- ねじ込み弁(小型計器用弁、安全弁)
- バルブアクセサリ(フィルター、火炎防止器、ベントバルブ)
検査項目:
- シェル水圧強度(公称圧力の1.5倍、30分間の圧力維持後も変形なし)
- シール面の漏れ(公称圧力の1.1倍、15分間の圧力保持≦標準値)
- 空気圧シール(0.6MPaの空気圧、60分間の圧力維持≤0.5%)
- 圧力シール(異なる締め付け力での漏れの比較テスト)
- 疲労寿命試験(500サイクルの加圧、漏れ変化解析)