1.5kWスプリット型真空予備抽出機、排気量40m³/H、到達圧力2.0pa

1.5kWスプリット型真空予備抽出機、排気量40m³/H、到達圧力2.0pa

製品紹介

産業用真空エンジニアリングの中核設備であるVET-003は、その分割構造により従来の設計の限界を打ち破りました。分離された制御シャーシはホストから独立して配置できるため、小型生産ラインや高所作業台に適しています。ホストはあらゆる真空ポンプモデルに対応し、さまざまな作業条件に対応します。本装置は、デジタル真空値のリアルタイム表示、真空度のインテリジェントな位置決め、自動警報システムを統合しており、精密なワークピース検出から大型設備の事前真空引きまで、高精度かつ自動化された操作を実現し、生産ラインの真空処理効率を大幅に向上させます。

製品の特徴

スペース最適化設計：分離された制御シャーシの容積が 30% 削減され、設置スペースが 50% 節約され、狭い生産ラインや密集した設備レイアウトに適しています。

柔軟で自由なレイアウト:制御シャーシはケーブルを延長(最大 10 メートル)することで遠隔設置が可能で、壁掛けや機器ラック固定など多様な展開をサポートします。

強力なポンプ本体の互換性: ホストはユニバーサル インターフェイスを備えており、追加の適応や変更なしで、ロータリー ベーン、ボルテックス、ダイアフラムなどのあらゆるブランドの真空ポンプのシームレスなドッキングをサポートします。

高精度検出能力：ピラニ真空センサーの精度は±1.5％FSで、0.1Paの真空値変動をリアルタイムで表示し、実験室レベルの検出基準を満たしています。

インテリジェントな自動制御: 真空度 (0 ～ 100kPa 任意設定) と時間のデュアルトリガーモードをサポートし、基準を満たすと自動的に停止し、異常な動作状態の場合は音と光で警告し、障害ポイントをロックします。

マルチシナリオ適応性: 標準の VG40 空気入口と M50x1.5 排気ポートは、冷蔵庫パイプライン、真空コーティングチャンバー、乾燥オーブンなどの複数のタイプのワークピースインターフェースと互換性があります。

国際標準規格

装置は、性能、安全性、互換性を確保するために、以下の国際仕様に厳密に従います。

ISO 21511:2018「真空技術 - ピラニ真空計 - 校正および測定方法」: ピラニセンサーの温度補正アルゴリズムと精密校正プロセスを標準化し、真空測定データの国際的な相互承認を確保します。

IEC 60529:2013「筐体保護等級（IP コード）」: 制御シャーシの保護等級は IP54 に達し、ほこりや水しぶきに効果的に耐え、産業工場の複雑な環境に適応します。

ASME BPVC セクション VIII-1:2021「圧力容器構造規則」: ホスト圧力支持部品の材料と溶接プロセスは、高圧条件下での構造安全性を確保するために、米国機械学会の規格に準拠しています。

GB/T 25754-2010「真空技術 - 真空システムの漏れ検出方法」：漏れ検出機能は中国国家規格に準拠しており、最小漏れ速度5×10⁻⁵Pa・m³/sの正確な位置決めをサポートします。

製品の使用

冷凍業界：冷蔵庫ユニット、空調コンプレッサー、除湿機、ヒートポンプシステムの真空度コンプライアンステストと事前真空引き

真空処理：真空コーティングライン、真空乾燥炉、真空脱ガス装置の迅速な真空引きとリーク検出

実験室および分析機器：科学研究用真空チャンバーの校正、ガスクロマトグラフキャリアガスシステムのシーリングテスト

特殊製造：航空宇宙用シール、充填前のリチウム電池セルの真空前処理

試験対象と検査項目

テストオブジェクト

• 冷凍システムのコアコンポーネント：蒸発器、凝縮器、毛細管アセンブリ
• 真空シールワーク：コーティングターゲットキャビティ、乾燥炉ドアシール、リチウム電池充填ポート
• 工業用流体機器：高圧バルブ、パイプライン溶接インターフェース、圧力容器シール面

検査項目

• 真空度到達標準時間試験：ワークピースを大気圧から目標真空値（10Paなど）まで試験する時間効率
• 最大真空保持能力：シャットダウン後30分以内に真空度が低下（≤0.5Pa/hが適格）
• 微小漏れの正確な位置決め：ヘリウム質量分析計リーク検出器を使用して、リーク速度≤1×10⁻⁶Pa・m³/sの微小漏れポイントを特定します。
• ポンプ本体のマッチング効率分析：異なる真空ポンプモデルの排気曲線の比較、生産ラインの真空処理ソリューションの最適化
• マルチステーション同期検出：2つの独立した真空パイプラインをサポート（オプションで4つまで拡張可能）、複数のワークピースの並列処理

技術的パラメータ