「リーク」が引き起こした業界激震2023年、東南アジア諸国の有名電気自動車ブランドが、高電圧DCリレーシールの不具合により、数千台の新車のリコールを余儀なくされました。原因は、肉眼では見えないセラミックシェルの微小な亀裂でした。この数百万ドル相当の教訓は、業界全体に「目に見えない抜け穴こそが最大のリスクである」という認識をもたらしました。 東南アジア諸国における新エネルギー自動車産業の急成長（タイは2030年までに72万5000台の電気自動車生産を目指している）に伴い、高電圧DCリレーメーカーは二重の課題に直面しています。800V高電圧プラットフォームの厳しい要件を満たすだけでなく、コストを抑えて市場を掌握するという課題です。リレーの「鎧」とも言えるセラミックシェルの気密性は、製品の寿命と安全性を直接左右します。 1. 高電圧 DC リレーはなぜセラミック ハウジングに「固定」する必要があるのですか?1. 高電圧時代の生き残りルール800V高電圧プラットフォームは電気自動車の主流となり、大電流化と発熱量の増大を伴います。従来のプラスチックハウジングは変形や劣化しやすいという問題を抱えていましたが、セラミックハウジングは耐熱性（1000℃以上）、優れた絶縁性、長寿命といった特性から、厳しい要求仕様となっています。 しかし、細部に危険が潜んでいます。セラミック焼結工程中に生じる小さな気孔や溶接残留物により水素が漏れ、リレーの故障やバッテリーの熱暴走を引き起こす可能性があります。 2. 従来のテストの「盲点」水テストの厄介さ: 浸漬テスト後にハウジングを乾燥させる必要があり、湿気による腐食のリスクが生じる可能性があります。 圧力テストの制限: 大規模な漏れしか検出できず、≤10⁻⁶ mbar·l/s の微小漏れは検出できません。これは、毎年ゴマ大のヘリウムが漏れているのと同じです。 業界の真実: セラミックハウジングの故障の 90% は、従来のテスト方法では検出できない「ナノレベルの脆弱性」が原因です。 2ヘリウム検査技術：「見えない殺人者」をどこにも隠れさせない科学的な魔法想像してください。ヘリウムはよく訓練された「偵察隊」のグループのようなもので、ヘリウム検出器は彼らの司令センターです。 1. 超高感度「リーク検出」原理分子浸透: ヘリウム分子の直径はわずか 0.26 ナノメートルで、セラミック シェルの 0.1 ミクロンの欠陥まで貫通できます。 正確な追跡: ヘリウム質量分析計は「ガスレーダー」のようなもので、5×10⁻¹⁰ mbar·l/s という低い漏れ率も検出できます (従来の方法より 1000 倍の感度)。 非破壊検査: 液体に触れる必要がなく、シェルの汚染を回避できるため、高電圧 DC リレーの清浄度要件に特に適しています。 事例報告：インドネシアのジャカルタのサプライヤーは、自動ヘリウム検出器を導入した後、ドイツのラインTÜV認証に合格し、欧州の自動車会社からの注文を獲得し、年間輸出量が200％増加しました。 3. 自動ヘリウム検査機：東南アジアの工場にとって「効率化と負担軽減の魔法の武器」人件費に敏感な東南アジアの製造業にとって、この装置の価値は「品質検査」以上のもので、利益増大の見えない原動力でもある。 1. スピード革命：ベトナム風ライスヌードルを1杯調理するよりも速い複数の真空ボックスを並列に使用し、1個あたりの検査時間は15秒以内です。8時間で2,000個以上の検査が可能です。 コードスキャントレーサビリティシステムは、生産バッチを自動的に関連付け、品質問題の原因を 30 秒以内に特定します。 2. ヘリウム循環：実質的な節約ヘリウムの価格は激しく変動しますが（2024年には30％以上の上昇）、95％の回収率の設計により、1つのデバイスで年間約80,000米ドルのヘリウムコストを節約できます。これは、生産ラインをもう1つ追加するのに十分な金額です。 3. フレキシブルでインテリジェントな製造：1台の機械で複数の用途に対応モジュール設計は、新エネルギー車の高電圧DCリレーから充電パイルシールに至るまで、さまざまなサイズのセラミックシェルに適しており、5分で迅速に交換できます。 インテリジェントな圧力調整 (0.1 ～ 1.0 MPa) により、さまざまなテスト シナリオに適合します。 将来のビジョン：ヘリウム検査機とAIoTが出会うときインテリジェントな予測: 機械学習を通じて履歴データを分析し、欠陥率を削減します。国境を越えたコラボレーション: 検査データに基づいて最適化ソリューションをリアルタイムでリモート生成します。 電気自動車の「高電圧」と「急速充電」のトレンドの中で、セラミックハウジングの小さなひび割れ一つで、企業が苦労して築き上げたブランドの評判が崩れ去る可能性がある。 自動ヘリウム検査機 品質の「門番」であるだけでなく、リレー製品ラインの「黄金の鍵」でもあります。

自動車製造の分野では、車載用高電圧リレーの品質と性能が非常に重要です。 HCTE が製造するヘリウム検査装置は、シールを確保するための重要な検査ツールとして、多くの優れた利点を備え、車載用高電圧リレーの製造と品質管理に強力な保証を提供します。   高精度な検査能力： HCTEのヘリウム検査装置 は、高度なテクノロジーと高精度センサーを使用して、業界をリードするレベルに達するか、それを超える非常に高い検出精度で極微量のヘリウム漏れを検出します。非常に高いシール要件が求められる車載用高電圧リレーの場合、この利点により、潜在的な微小な漏れを効果的に検出し、高電圧、大電流などの複雑な使用条件下で製品の信頼性と安全性を確保し、漏れによるリレーの故障を回避できます。自動車の電気システムに関する問題とその可能性のある問題。 効率的な検査速度: 自動車生産のペースが速い環境では、効率が競争力となります。 HCTEのヘリウム検査装置は、車載用高電圧リレーの検査作業を迅速に検出して短時間で完了できるため、生産効率が大幅に向上し、生産プロセスでの待ち時間とコスト消費が削減されます。これにより、自動車メーカーは限られた時間内でより高品質のリレーを生産し、市場の需要をより適切に満たし、企業の経済的利益と市場競争力を高めることができます。     幅広い互換性と適応性: 車載用高電圧リレーには、さまざまなタイプ、仕様、サイズがあります。 HCTEのヘリウム検査装置はこの点を十分に考慮しており、高い互換性と適応性を備えています。簡単なパラメータ調整とツール交換により、この装置はリレーごとに個別に検査装置を構成する必要がなく、さまざまな種類のリレーの検査ニーズに簡単に対応でき、企業の装置調達コストと装置の床面積を大幅に節約できます。生産リソースの利用率を向上させます。 高度にインテリジェントで自動化された: 先進のインテリジェント制御システムと使いやすい自動操作インターフェースを搭載し、リレーの投入、検査、データ記録、結果判定までの全自動化を実現しています。オペレーターは簡単な設定と監視を行うだけで検査プロセス全体を完了できるため、労働力が軽減されるだけでなく、検査結果に対する人的要因の影響も軽減され、検査結果の一貫性と精度が向上します。さらに、この装置はデータの自動保存、クエリ、分析の機能も備えており、企業の生産データの追跡と管理を容易にし、品質向上を強力にサポートします。     安定した信頼性の高いパフォーマンス: 自動車生産ラインの設備は長期間安定して稼動することが求められますが、HCTEのヘリウム検査装置はその点で優れた性能を発揮します。高品質のコンポーネントと高度な製造プロセスを使用することで、機器が長期連続稼働中に安定した信頼性の高いパフォーマンスを発揮し、故障しにくくなります。高温や高湿などの過酷な生産環境であっても、機器は良好な動作状態を維持することができ、車載用高電圧リレーの品質管理に安定した信頼性の高い検出保証を提供し、原因となる生産遅延や品質リスクを軽減します。機器の故障。 操作が簡単: HCTE ユーザーエクスペリエンスの重要性をよく認識している当社は、機器の操作性を十分に考慮した設計を行っています。ヘリウム検査装置の操作インターフェイスはシンプルかつ直感的で、理解しやすく、操作も簡単で、専門技術者による複雑なトレーニングなしで使用できます。自動車メーカーにとって、これにより機器を迅速に生産に投入でき、人員トレーニングのコストと時間コストが削減され、生産効率が向上します。 強力な故障診断機能： 企業が生産プロセスで発生した問題をタイムリーに解決できるよう、HCTE のヘリウム検査装置には強力な故障診断機能も備えています。機器が異常な状況やリレーの漏れ問題を検出すると、故障箇所を正確に特定し、詳細な故障情報と解決策を提供することで、保守担当者が問題を迅速に修復し、機器のダウンタイムを削減し、生産の継続性と安定性を向上させるのに役立ちます。 安全性と環境保護の特徴: HCTE は生産効率と製品品質に重点を置く一方で、装置の安全性と環境保護性能も非常に重視しています。検出媒体としてのヘリウムは、無毒、無臭、不燃性の特性を備えており、使用中の作業者や環境に対して比較的安全です。さらに、この装置は密閉構造と安全保護装置を備えて設計されており、ヘリウムの漏れによる環境汚染を効果的に防止すると同時に、オペレーターの健康も確保しており、安全な生産と環境保護に対する現代の自動車メーカーの要件を満たしています。 の 自動車用高電圧リレーヘリウム検出装置 HCTEが製造するリレーは、高精度、高効率、高い互換性、高度なインテリジェント自動化、安定した信頼性の高い性能、簡単な操作、強力な故障診断などの多くの利点により、自動車用高電圧リレーの製造と検出において重要な役割を果たしています。能力、安全性、環境保護。自動車メーカーに高品質で信頼性の高い検出ソリューションを提供し、自動車産業の質の高い発展に貢献します。