自動車製造の分野では、車載用高電圧リレーの品質と性能が非常に重要です。 HCTE が製造するヘリウム検査装置は、シールを確保するための重要な検査ツールとして、多くの優れた利点を備え、車載用高電圧リレーの製造と品質管理に強力な保証を提供します。 高精度な検査能力：HCTEのヘリウム検査装置 は、高度なテクノロジーと高精度センサーを使用して、業界をリードするレベルに達するか、それを超える非常に高い検出精度で極微量のヘリウム漏れを検出します。非常に高いシール要件が求められる車載用高電圧リレーの場合、この利点により、潜在的な微小な漏れを効果的に検出し、高電圧、大電流などの複雑な使用条件下で製品の信頼性と安全性を確保し、漏れによるリレーの故障を回避できます。自動車の電気システムに関する問題とその可能性のある問題。効率的な検査速度:自動車生産のペースが速い環境では、効率が競争力となります。 HCTEのヘリウム検査装置は、車載用高電圧リレーの検査作業を迅速に検出して短時間で完了できるため、生産効率が大幅に向上し、生産プロセスでの待ち時間とコスト消費が削減されます。これにより、自動車メーカーは限られた時間内でより高品質のリレーを生産し、市場の需要をより適切に満たし、企業の経済的利益と市場競争力を高めることができます。  幅広い互換性と適応性:車載用高電圧リレーには、さまざまなタイプ、仕様、サイズがあります。 HCTEのヘリウム検査装置はこの点を十分に考慮しており、高い互換性と適応性を備えています。簡単なパラメータ調整とツール交換により、この装置はリレーごとに個別に検査装置を構成する必要がなく、さまざまな種類のリレーの検査ニーズに簡単に対応でき、企業の装置調達コストと装置の床面積を大幅に節約できます。生産リソースの利用率を向上させます。高度にインテリジェントで自動化された:先進のインテリジェント制御システムと使いやすい自動操作インターフェースを搭載し、リレーの投入、検査、データ記録、結果判定までの全自動化を実現しています。オペレーターは簡単な設定と監視を行うだけで検査プロセス全体を完了できるため、労働力が軽減されるだけでなく、検査結果に対する人的要因の影響も軽減され、検査結果の一貫性と精度が向上します。さらに、この装置はデータの自動保存、クエリ、分析の機能も備えており、企業の生産データの追跡と管理を容易にし、品質向上を強力にサポートします。  安定した信頼性の高いパフォーマンス:自動車生産ラインの設備は長期間安定して稼動することが求められますが、HCTEのヘリウム検査装置はその点で優れた性能を発揮します。高品質のコンポーネントと高度な製造プロセスを使用することで、機器が長期連続稼働中に安定した信頼性の高いパフォーマンスを発揮し、故障しにくくなります。高温や高湿などの過酷な生産環境であっても、機器は良好な動作状態を維持することができ、車載用高電圧リレーの品質管理に安定した信頼性の高い検出保証を提供し、原因となる生産遅延や品質リスクを軽減します。機器の故障。操作が簡単:HCTE ユーザーエクスペリエンスの重要性をよく認識している当社は、機器の操作性を十分に考慮した設計を行っています。ヘリウム検査装置の操作インターフェイスはシンプルかつ直感的で、理解しやすく、操作も簡単で、専門技術者による複雑なトレーニングなしで使用できます。自動車メーカーにとって、これにより機器を迅速に生産に投入でき、人員トレーニングのコストと時間コストが削減され、生産効率が向上します。強力な故障診断機能：企業が生産プロセスで発生した問題をタイムリーに解決できるよう、HCTE のヘリウム検査装置には強力な故障診断機能も備えています。機器が異常な状況やリレーの漏れ問題を検出すると、故障箇所を正確に特定し、詳細な故障情報と解決策を提供することで、保守担当者が問題を迅速に修復し、機器のダウンタイムを削減し、生産の継続性と安定性を向上させるのに役立ちます。安全性と環境保護の特徴:HCTE は生産効率と製品品質に重点を置く一方で、装置の安全性と環境保護性能も非常に重視しています。検出媒体としてのヘリウムは、無毒、無臭、不燃性の特性を備えており、使用中の作業者や環境に対して比較的安全です。さらに、この装置は密閉構造と安全保護装置を備えて設計されており、ヘリウムの漏れによる環境汚染を効果的に防止すると同時に、オペレーターの健康も確保しており、安全な生産と環境保護に対する現代の自動車メーカーの要件を満たしています。の 自動車用高電圧リレーヘリウム検出装置 HCTEが製造するリレーは、高精度、高効率、高い互換性、高度なインテリジェント自動化、安定した信頼性の高い性能、簡単な操作、強力な故障診断などの多くの利点により、自動車用高電圧リレーの製造と検出において重要な役割を果たしています。能力、安全性、環境保護。自動車メーカーに高品質で信頼性の高い検出ソリューションを提供し、自動車産業の質の高い発展に貢献します。

のコンデンサーをテストしたい場合 オートエアコン、 ヘリウムガス検知システム または 気密試験装置 テストを行うために必要です。しかし、それはどのように機能しますか？ここにテストの方法があります 車のコンデンサー: 1.大リーク検出：真空保持室のフロントドアがシャットダウンされた後、保持チャンバー内の真空レベルが設定されたリーク検出ストレスに達する前に、機械は真空保持チャンバーのタフで大きなポンピングを連続的に機能させます。真空保持チャンバーが排気されると、マシンは保持チャンバー内の試験部品を 3.5MPa の高応力ガス (下方変更可能) で満たした後、ひずみを保持し、システムのひずみセンシング ユニットが確認するのを待ちます。大きな漏れがないかどうか。チェック部内に大量の漏れがあった場合、機械はチェック部内の弊社プライムストレスガスを排出し、同時に真空保持室の吸引制御装置を閉じ、漏れ検知方法を終了させます。そして、真空保持チャンバーを環境に満たした直後に、所有者が検証オプションを押すと、真空保持チャンバーの入り口が自動的に利用可能になり、チェック パーツ アウトを利用して、マークを付けて処理する場所に置きます。システムがチェック部品の大きな損失を検出できなかった場合、次のリーク検出方法を自動的に実行します。 2.テスト パーツの真空引き: チェック パーツに大きな損失がない場合、マシンはチェック パーツ内のプライム ストレス ガスを放出し、チェック パーツの内側を真空にします。チェック部内部の真空度が設定応力値に達したら、真空保持室の真空引きが完了するのを待ちます。 3.真空ヘリウム検出：真空保持室の排気が設定されたリーク検出ストレスに達すると、同時に保持室内のチェック部分の排気が終了し続けると、機械は検出器内のヘリウムサインを検出します。コンテナであり、この記号をまったく何も抑制しません。次に、テストパーツに4.0Mpa（下方変更可能）のヘリウムガスを充填します。チェックパーツ内のヘリウムガスストレスが設定値に達すると、リークディテクターがチェックパーツの紛失を検知します。 リークディテクターが設定値を超えるヘリウムサインを検出すると、保持チャンバー内のチェック部分にわずかなリークがあることを意味し、システムはリークアラームシステムを作動させます。所有者が検証オプションを押すと、気候がロードされた直後に真空保持チャンバーが自動的に開きます。所有者が高速コネクタをチェック パーツから分離した後、テスト パーツを取り外して指定することができます。 リークディテクタが設定値を超えるヘリウムサインを検出できなかった場合、これは検出されたチェック部分に損失がないことを意味します。プログラムは、検出により信号を送信し、チェック部分でヘリウム再生法を自動的に機能させます。 4.ヘリウム再生：検査終了後、チェック部内のヘリウムを自動ストレス調和により超低ストレスヘリウム水槽に戻します。チェック パーツ内のヘリウム ストレスが大気ストレスに低下すると、マシンは真空ポンプと連動して、チェック パーツ内の残りのヘリウムを回収します。チェック部内の応力が設定値まで下がったら、ヘリウム回収工程は終了です。ヘリウムを回収しながら、マシンは真空水槽を環境で満たします。真空容器の応力が大気応力まで上昇し、さらに保持室内のチェック部のヘリウム回収処理が完了すると、真空保持室の入口が自動的に開放され、検出方法も完了します。