製品導入:
自動静的混合真空鋳造装置は、静的混合真空鋳造装置のより完全な構成に属します。樹脂+シリコン微粉末、硬化剤+シリコン微粉末などの半製品(AB)材料や、樹脂、硬化剤、フィラーなどの原料を使用できます。小ロット生産や大ロット生産に適しています。
正確な測定と寸法調整は、鋳物の物理的および電気的特性に大きな影響を与えます。したがって、樹脂と硬化剤の比率の精度は鋳造品の品質に直接影響し、その比率は計量ポンプによって完了します。設計された計量ポンプのプランジャーは、樹脂および硬化剤 (充填剤を含む場合がある) の吸引および押し出し用のエグゼクティブモーターによって個別に保証されています。この構造は容積測定で機能するため、測定ポンプのシール性と耐摩耗性が非常に重要です。計量ポンプのプランジャの移動ストロークにより、材料の押し出し量が決まります。
耐摩耗ギャップが小さいとシリンダの焼き付きが発生しやすくなり、充填材の石英粉の作用によりプランジャやシリンダライナの摩耗が増大します。隙間が大きいと材料漏れが発生し、正確な測定ができなくなります。計量ポンプの耐摩耗性を確保するために、特別な材料とプロセス構造を使用して設計された構造です。また、測定ポンプのプランジャーのクリアランスと温度により、プランジャーの表面はより高い粘度の粘液を形成し、樹脂または硬化剤がプランジャーとシリンダーライナーの間にシールリングを形成することができます。この高粘度シールリングの層は、材料の漏れを効果的に防止し、プランジャーの動きのシールを確保し、測定精度を大幅に向上させ、耐摩耗性と測定精度の間の矛盾を解決します。
スタティック コア テクノロジーは、2 成分のエポキシ樹脂混合物です。スタティックミキサーで均一に混合します。原則として、2 成分混合物の混合時間が短いほど、得られる材料はより新鮮になります。従来の動的混合法に比べて混合原料の鮮度が高く、高級品の鋳造用途に適しています。
静的混合および鋳造装置の原理は、計量ポンプを通して等しい圧力で材料を押し出し、「材料の分割 - 位置の移動 - 再結合」乱流を実現することです。上記の 3 つの状況に加えて、流体は断面方向に強い渦を発生させ、強いせん断力が流体に作用し、流体がさらに分割され、混合され、最終的に混合されて必要なエマルジョンが形成されます。これが「静的」ミキサーと呼ばれる理由は、静的ミキサーには可動コンポーネントがないためです。クロスタイプにより、瞬時に数億回以上の混合を実現し、混合時間を大幅に短縮し、基本的に二成分材料の化学反応時間を全て金型に与えて完成させます!
認証 :
Calibration Certificate(cost additional)価格 :
Negotiable納期 :
90 Days支払い条件 :
L/C, T/Tブランド名 :
HCTEモデル番号 :
HCTE-Ervce-008メインコンポーネント:
自動静的混合真空鋳造装置は主に、樹脂供給および搬送システムのセット、硬化剤の供給および搬送システムのセット、フィラートンバッグの袋解除および搬送システムのセット、フィラーの乾燥および搬送システムのセット、充填材の乾燥および搬送システムのセット、樹脂混合・脱気タンクシステム一式、硬化剤混合・脱気タンクシステム一式、樹脂計量タンクシステム一式。硬化剤計量タンクシステム一式、高精度炭化ケイ素計量ポンプシステム二式、スタティックミキサーシステム一式、真空鋳造タンクシステム一式、真空システム三式、加熱システム六式、冷却水システム、圧縮空気システム一式、制御システム一式、機器鉄骨フレーム一式。
ユーザーの容量要件に応じて、容量要件が小さい場合は構成を簡素化できます。簡略化すると、樹脂供給および搬送システム一式、硬化剤供給および搬送システム一式、樹脂計量および脱気タンクシステム一式、硬化剤計量および脱気タンクシステム一式、高精度シリコン 2 セットがあります。超硬計量ポンプシステム、スタティックミキサーシステム一式、真空鋳造タンクシステム一式、真空システム二式、加熱システム四式、冷却水システム一式、圧縮空気システム一式、制御一式システム、および機器の鉄骨フレームのセット。
製品の特徴:
自動静的混合真空鋳造装置は、高品質要件、高電圧レベル、大きな外形寸法を備えた製品に非常に適しています。動的装置の最終混合タンクを静的装置のスタティックミキサーに置き換え、計量ポンプから押し出された原料を同一圧力、同一または異なる比率でスルー混合します。混合時間が短く、混合材料が新鮮で、流動性に優れ、コイルへの浸透性が向上します。
つまり、動的混合タンク内でキャストされた最初の 1 kg の混合材料のゲル状態は、最後の 1 kg の混合材料のゲル状態とは異なります。後から金型に入る材料の粘度と湿潤性は、先に入れる材料よりもはるかに低い、つまり品質は管理されていません。一方、静的混合のゲル状態は、時間に関係なく、金型に当たる各ストロークでまったく同じになります。原理は主に計量ポンプの強力な機能を利用して材料を押し出し、スタティックミキサーと協力して必要に応じて混合し、鋳造材料の鮮度、浸透性と流動性の一貫性を確保することです。スルータイプミキシングのため、ミキシング時間は約2秒で素材の鮮度も保てます。これにより、完成品の品質が保証され、完成品のサイズに関する要件はありません。
応用分野:
乾式変圧器、乾式変圧器、乾式リアクトル、盆形がいし、絶縁部品、その他コイル製品は鋳造生産に必要となります。その主な機能は、エポキシ樹脂を金型に流し込むことであり、これは乾式製品の製造においてより重要なリンクでもあります。具体的には、巻かれたコイルを金型に装填し、樹脂が活発に流れるのに必要な温度に達するまでオーブンでプリベークした後、鋳造タンクに移送して金型内のコイルにエポキシ樹脂を真空注型します。 。金型とコイルにエポキシ樹脂を充填した後、硬化炉に移送し、硬化炉内で完全に固化した後、牽引して金型を取り外し、完全なドライコイルが得られます。