製品導入:
ガス検知器(ダイヤフラムアキュムレータ)は、ガスの圧縮・検知技術・自動制御を統合した先進の機器です。ガスの圧縮・放出過程を精密に制御し、高感度リーク検知技術と組み合わせることで、ワークの気密性や微小リークを効率的かつ高精度に検知します。この装置は、工業生産において製品の品質を確保し、生産効率を向上させ、生産コストを削減することができます。
認証 :
Calibration Certificate(cost additional)価格 :
Negotiable納期 :
90 Days支払い条件 :
L/C, T/Tブランド名 :
HCTEモデル番号 :
HCTE0153検出プロセス:
バーコード/QRコード読み取り:バーコードスキャナーを使用してワーク上のバーコード/QRコードを読み取り、読み取り結果をコンピュータに表示します。
ワークピースの設置: ワークピースを試験チャンバーの固定具に置き、スタートボタンを押すと、真空チャンバーが自動的に閉じ、試験プロセスが開始されます。
チャンバーテスト: 真空ポンプがチャンバーを排気し、圧力センサーが真空レベルを監視します。真空レベルが基準を満たしている場合、プロセスは続行されます。そうでない場合は、リークインジケータライトが点滅し、テストは終了します。
ワークの真空排気: 真空ポンプがワークを真空にし、設定値に達するとプロセスが続行されます。
バックグラウンドノイズの抑制: リークディテクタが真空チャンバー内のバックグラウンドノイズを測定し、設定範囲内に収まるとプロセスが続行されます。
ヘリウムリーク検知:ヘリウムガスをワークに充填し、リーク検知器を使用してリークをチェックします。微小リークが検出されると、微小リーク表示ライトが点灯します。それ以外の場合は、適格なインジケータライトが点灯します。漏れ検出が完了すると、漏れ検出バルブが閉じられます。
ヘリウム回収:ヘリウムガスを設定値まで回収し、回収バルブを閉じます。
ワークピースのアンロード: 真空チャンバーが自動的に開き、オペレータがワークピースを取り出します。
共同検査: チャンバー A と B は共同して作業することができ、一方のチャンバーが検査をしている間に、もう一方のチャンバーが待機するか、同時に検査を実行することができます。
プロダクトパラメータ:
真空室 |
各真空チャンバーで 1 つのワークを検査します |
マイクロリーク検知ガス |
ヘリウム |
ワークピースのバルクリーク検知ガス |
窒素 |
ワークのシール方法 |
手動シール |
ワーク固定具 |
各装置の生産ニーズに応じた治具を装備(ダイヤフラムアキュムレータの場合は治具が3セット必要、各装置で検査できる製品は1種類のみ) |
ワーク警報リーク率 |
≤1×10-6 mbar・L/s |
生産サイクルタイム |
1個あたり60秒以内(ワークの搬入出を含む) |
ヘリウム回収率 |
≧80% |