製品プロフィール:
主にエポキシ樹脂キャスト乾式変圧器、変圧器、リアクトル、35kV以下の高圧スイッチ絶縁体の製造に使用されており、エポキシ樹脂封止が必要な電力・電子部品の真空注型成形にも使用できます。
動作原理:空気から隔離された条件下で、異なる作業ユニットを使用して鋳造材料を脱水および脱気し、一定の温度に加熱してから、必要な割合に従って均一に混合し、鋳造します。加工材料を完全真空状態でコイル金型に流し込みます。
認証 :
Calibration Certificate(cost additional)価格 :
Negotiable納期 :
90 Days支払い条件 :
L/C, T/Tブランド名 :
HCTEモデル番号 :
HCTE-Ervce-003製品の特徴:
当社のエポキシ鋳造装置はシンプルな構造で操作が容易で、メンテナンスも容易です。ドイツの技術と基準を活用し、国内メーカーに適した製品シリーズを設計・開発しています。フィラーあり、フィラーなしなど、さまざまなプロセス要件に対応できます。ユニバーサルなユニット設計により、柔軟に適合させることができ、将来の設備アップグレードのニーズにも対応できます。
装備構成:
真空鋳造槽本体:使用状況に応じて円形と角形の2種類に分けられ、工程の違いにより真空加圧式と純真空式があり、鋳造方法は手動または自動です。
材料処理システム: 改良された薄膜脱気および混合技術を採用し、材料から水分と空気をより効果的かつ簡単に除去します。タンク本体に設定されたインターフェースはすべて標準化されており、交換が可能なだけでなく、将来の設備のアップグレードや改造も容易に行えます。
材料混合・計量処理システム:自動化レベルに応じて静的混合と動的混合に分けられます。
真空システム:主に真空ポンプセット、真空フィルター、真空バルブ、パイプなどで構成されています。
加熱システム: 鋳造タンクは現在、直接加熱するために電気加熱プレートを使用しています。混合タンクは間接加熱に伝熱油を使用し、材料搬送パイプラインは定温電熱トレーステープで断熱されています。
空気圧システム:圧縮空気源、制御バルブ、圧力検出システムなどで構成され、真空バルブや材料バルブの制御に使用されます。
冷却水システム: 主に一部の真空ポンプとコンデンサーの冷却に使用されます。現在、当社では冷却水を必要としない鋳造装置を開発しております。
制御システム: システム全体の動作を制御するために使用され、材料測定のないシンプルなシステムはリレーによって直接制御されます。測定または静的混合を備えたものは、PLC-PCによってプログラム制御され、プロセス要件に応じて、真空度、温度、鋳造プロセスの調整を制御し、人為的干渉を回避するための各動作のリンケージ保護とインターロックを実現します。誤操作。検索用にすべての操作プロセスの詳細な記録があります。機器や製品の安全性を確保するために、異なる操作権限を設定することもできます。
その他の部分:シリコン微粉末の搬送、予熱乾燥、樹脂との事前混合、事前脱泡など、お客様のご要望に応じてシリコン微粉末処理装置を構成可能です。初期の硬化剤やシリコン微粉末、樹脂、硬化剤、強化剤の配合測定、スタティックミキサーの緊急冷却装置など。
当社が製造する小型電子部品用エポキシ自動封止装置は高度に自動化されており、塗布量誤差は5%未満です。鋳造部には1~5個の鋳造ヘッドが装備されており、同期鋳造が可能でパイプライン方式での連続生産を実現します。