清浄度 超音波および圧力洗浄コレクター ISO16232-2007

清浄度の超音波および圧力クリーニングのコレクター ISO16232-2007

特徴：

従来の手作業によるクリーニング検出方法を覆し、クリーニング検出と制御プロセスを標準化し、清掃の効率を向上させます。 クリーニング検出.清掃部品の操作スペースは比較的独立しており、エアラミナーシステムが組み込まれており、清掃操作環境を浄化し、人員操作面にエアスクリーン隔離システムを構成して、清掃エリアと外部環境を効果的に隔離します。洗浄と検出のためのクリーンな操作プラットフォームを構築します。装置の作動圧力状態は、キャビティチャネル、ブラインドホールの迅速かつ便利な洗浄のために、さまざまな洗浄ノズルを使用して、洗浄および検出圧力を連続的に調整できることをリアルタイムで示します。さまざまな自動車部品の洗浄検出に広く使用されている部品の全体的な表面。

標準：

ISO16232-2007 道路車両 — VDA19 粒子のコンポーネントの清浄度 清浄度試験 メソッドと要素

GB / T3821-2005 小・中出力内燃機関-清浄度測定

製品紹介:

空気層の流れの浄化：

この装置は、送風装置と空気の循環およびろ過機能を統合しています。ファンは上部から空気を吸い込み、HEPA でろ過し、ろ過されたきれいな空気を 0.45m/s ± 風速 10% で均一に、一定の速度で送り出しました。均一な層流空気。洗浄作業エリアに千または百レベルのクリーン スペース (通常の実験室の空気レベルは 100 万レベル) を形成して、部品の清浄度検出のための良好な洗浄作業環境を提供し、外部環境がテスト結果に与える影響を低減します。

自動超音波洗浄：

超音波振動洗浄 1012-1013pa の圧力と温度調節は、不溶性粒子の付着を破壊し、それらを溶液中で差別化し、最終的にその効果を実現するように、超音波キャビテーション、加速、および DC 流入が液体と汚れに直接的および間接的に作用することです。部品表面の粒子の洗浄、洗浄効果は圧力洗浄よりも優れており、洗浄の均一性、実現できる機器の統合 自動超音波洗浄 およびクリーニング検出の自動化。

加圧注入洗浄：

ドッキングポートを洗浄エリアの圧力で洗浄し、事前設定されたパラメータに従って部品をチェックします。スプレーガンを圧力で洗浄し、洗浄手順に従って部品の表面を手動で制御します。洗浄圧力、流量、および角度は、仕様に合わせて調整。

サンプルをオンラインでフィルタリングする：

部品を洗浄した後、洗浄剤はオンラインフィルターを介して同期および自動ろ過と回収を実現し、洗浄液の表面の粒子汚染物質をフィルターフィルムの検出面にタイムリーに収集できます。フィルター洗浄の手動操作はありませんソリューションが必要です。

ファインフィルター洗浄剤：

装置は特別な洗浄液を使用します。洗浄液は、装置内の粒子汚染物質を抽出するために使用される担体です。洗浄液自体は、検出結果データに影響を与える汚染物質を持つことはできません。洗浄液自動精密ろ過機能を搭載し、部品洗浄前に洗浄液を清浄にし、末端ろ過装置で清浄度を確認できます。

洗浄剤の追加/洗浄剤の交換：

機器の内部積載量は 20L を超えてはなりません。サポート洗浄液は、液体出口から装置に自動的に追加されます。ユーザーは、洗浄および検出の要件に応じて、適切な添加量を選択できます。洗浄液を交換する必要がある場合は、対応するコントロール ボタンを選択し、洗浄液の排出口を開くと、使用済みの洗浄液が自動的に排出されます。

作業状況プロンプト：

現在の作業状態、現在の流量、総洗浄液、洗浄モードなどの情報をリアルタイムで表示します。稼働状況はリアルタイムで監視されます。エラーが発生した場合、機器は自動的に動作を停止し、アラーム プロンプトを送信し、現在のエラー情報を表示し、問題を解決するためのヘルプ メソッドを提供します。

洗浄パラメータ設定：

洗浄圧力、流量パラメータ、洗浄時間、および洗浄モードは、さまざまな清浄度検出基準に従って保管および洗浄パラメータを調整します。

補助照明：

産業用グレードの防爆 LED 補助照明、省エネ、環境保護、安全性と信頼性、保護等級 IP67。

技術的なパラメータ: